Добавить в закладки FLEX MEKF - FLEX MEKF Плиточный клей / Затирочная смесь на эпоксидной основе

FLEX MEKF Плиточный клей / Затирочная смесь на эпоксидной основе
FLEX MEKF

Плиточный клей / Затирочная смесь на эпоксидной основе с высокой химической стойкостью для укладки кислотоупорной керамической облицовки и для заполнения межплиточных швов шириной 1–10 мм. Класс R2 T согласно DIN EN 12004.

Где купить?

Цветовая гамма FLEX MEKF

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

для укладки кислотоупорной керамической облицовки
для заполнения межплиточных швов шириной 1–10 мм
для укладки облицовки любого типа на сложные основания (металл, пластик, дерево)
высокая механическая прочность и высокая стойкость к истиранию
повышенная химическая устойчивость

ПРИМЕНЕНИЕ:

для укладки кислотоупорной напольной и настенной керамической плитки и заполнения межплиточных швов на предприятиях пищевой промышленности (мясоперерабатывающие комбинаты, животноводческие фермы и скотобойни, молокозаводы и сыроварни, пивоваренные и винодельческие заводы, консервные заводы и предприятия производства полуфабрикатов, хлебопекарные производства и хладокомбинаты и т. д.)
для укладки кислотоупорной напольной и настенной керамической плитки и заполнения межплиточных швов на производствах, контактирующих с агрессивными химическими веществами, где требуется высокая механическая прочность и химическая устойчивость (цеха по производству бытовой и промышленной химии, электротехнические производства, аккумуляторные помещения, бумажно-целлюлозные фабрики, химические лаборатории, автосервисы и т. д.)
для укладки кислотоупорной керамической плитки и заполнения межплиточных швов в ёмкостях и резервуарах, предназначенных для хранения химически агрессивных жидкостей, а также для очистных сооружений и т. д.
для заполнения межплиточных швов керамической облицовки в зонах готовки (кухнях) предприятий общественного питания (рестораны, столовые, кафе, мясные и рыбные лавки и т. д)
для укладки мозаики (стеклянная, керамическая, керамогранитная), напольной и настенной керамической облицовки (керамическая плитка, клинкерная плитка, керамогранит, искусственный и натуральным камень) и заполнения межплиточных швов на кухнях, в ванных комнатах, душевых кабинах, плавательных бассейнах, бассейнах с термальной и морской водой, аквапарках, саунах и хамамах, фонтанах, на террасах и балконах, эксплуатируемых кровлях, входных группах зданий, цоколях и фасадах зданий
применяется для укладки керамической плитки, керамогранита, напольных клинкерных плит, клинкерной плитки, керамической, керамогранитной и стеклянной мозаики, агломератных плит, искусственного и натурального камня
рекомендуется в качестве клеевого состава для укладки натурального камня и агломератов на цементной основе (внутри и снаружи помещений) и агломератов на основе смолы (только внутри помещений), обладающих чувствительностью к влаге, вследствие которой изменяют цвет (пятна и легкое высаливание) и подвержены деформациям
рекомендуется в качестве клеевого состава для укладки керамической облицовки на сложные основания, такие как деревянные, металлические, пластиковые (например для укладки мозаики в стеклопластиковых плавательных бассейнах)
совместимо в системе с гидроизоляцией strasser DICHT FDS 2K
для напольных и настенных поверхностей, внутри и снаружи помещений

СВОЙСТВА / ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА:

класс R2 T – клей на основе реактивных смол (R), отвечающий повышенным требованиям (2) с повышенной стойкостью к сползанию (Т)
хорошая адгезия с основанием и с кромками швов
безопасно для пищевых продуктов
не содержит растворителей
морозостойкость и водонепроницаемость
высокая механическая прочность

СОСТАВ:

2-компонентная реакционная смола на эпоксидной основе (компонент А – цветная тиксотропная эпоксидная смола, компонент Б – жидкий отвердитель янтарного цвета)

ОСНОВАНИЕ:

бетонные основания
штукатурки на цементной и известково-цементной основе, классов прочности КП II – КП IV по ГОСТ 33083-2014 с прочностью на сжатие не менее 2,5 МПа
цементные стяжки и кальциево-сульфатные стяжки, с подогревом и без подогрева
смеси для выравнивания пола SAFETEC®, самовыравнивающиеся смеси и наливные полы
гипсокартон, ГВЛ, СМЛ, АЦЭИД, ДСП, ЦСП, ОСП
основание должно быть сухим, ровным, чистым, прочным и впитывающим, без посторонних включений снижающих адгезию, без высолов и цементного молочка
бетонные основания должны иметь возраст не менее 3 месяцев
цементные полы, стяжки и штукатурки должны иметь возраст не менее 28 дней и иметь остаточную влажность ≤ 2,0% CM (стяжки без подогрева) или ≤ 1,8% CM (стяжки с подогревом) на момент укладки
основание должно соответствовать критериям ровности по DIN 18202 и СП 71.13330.2017, таблица 7.4
при произведении оценки основания и его подготовке следует учитывать требования СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»
если облицовка уложена на цементный плиточный клей, затирание швов эпоксидным составом можно производить не менее чем через 7 дней после укладки облицовки (в зависимости от толщины основания, климатических условий, впитываемости основания и покрытия). Повышенная остаточная влажность в плиточном клее может привести к плохой адгезии эпоксидного состава к кромкам облицовки

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ РАБОТА:

тщательно удалите слои и загрязнения, снижающие адгезию, например, цементное молочко, высолы, отслаивающие лакокрасочные покрытия, остатки клеев или пыль
предварительно тщательно очистите основание. Остатки чистящих средств не должны оставаться на основании
неровности основания должны быть выровнены подходящими выравнивающими составами, например, quick-mix BRS, или самовыравнивающими составами, например, PLAN BS 15 или BS 35-S

ПЕРЕД РАБОТОЙ:

оба компонента расфасованы в необходимой пропорции для смешивания
открыть упаковку с отвердителем (компонент Б), находящуюся внутри пластикового ведра и полностью вылить содержимое в ёмкость со смолой (компонент А)
тщательно перемешать компоненты между собой низкоскоростным смесителем (~ 300-400 об/мин.) с миксерной насадкой, в течение минимум 3-х минут до получения однородного раствора без комков
Важно! Настоятельно рекомендуется смешивать компоненты смесителем на низких оборотах для обеспечения качественного перемешивания и для избегания перегрева смеси при слишком быстром перемешивании, которое может привести к сокращению времени жизнеспособности смеси
не рекомендуется смешивать компоненты вручную, т. к. это может привести к неполному смешиванию компонентов и к последующему частичному затвердеванию состава
не смешивать с другими продуктами или посторонними веществами
замешанную смесь следует использовать в течение 60 минут после смешивания компонентов

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Применение в качестве клеевого раствора:
нанести слой эпоксидной смеси на основание и тщательно распределить его с помощью зубчатого шпателя соответствующего размера (с зубцами от 4 мм до 10 мм)
уложить облицовку на клеевой слой, прижимая с усилием, затем зафиксировать и выровнять по уровню
при укладке плитки на основания с высокой эксплуатационной нагрузкой, для плитки с сильно профилированной тыльной стороной, для плитки большого формата (более 20*20 см) рекомендуется двойное нанесение эпоксидного состава – на основание и на тыльную сторону облицовки в перекрестных направлениях
плитка укладывается со швами в соответствии с размерами облицовки, рекомендованы швы от 1 мм в мозаике и плитке, и швы от 3 мм для плитки с большой толщиной и значительными отклонениями в геометрии
Применение в качестве смеси для заполнения швов:
выполнить заполнение швов плиточной облицовки с помощью специального резинового шпателя, заполняя швы на всю глубину
далее с помощью того же резинового шпателя, диагональными движениями относительно сетки швов, удалите излишки затирочной смеси с поверхности облицовки
пока затирочная смесь «свежая», примерно через 5-20 минут после заполнения швов, обильно смочите поверхность облицовки чистой водой, и затем тщательно «вспеньте» остатки эпоксидной затирки на поверхности с помощью шпателя с насадкой из жесткого белого фиброволокна, круговыми движениями по часовой и против часовой стрелки, затирая при этом швы и одновременно удаляя излишки продукта с облицованной поверхности, следя за тем, чтобы не вымывать затирку из швов
вспененная эмульсия удаляется с поверхности облицовки с помощью чистой целлюлозной губки, диагональными движениями относительно сетки швов, полностью удаляя «пенку» с поверхности и убирая остатки воды
Важно! Очистка поверхности облицовки должна производиться только чистой стороной губки (один раз на один проход), не допуская разводов затирки по поверхности
для промывки целлюлозной губки используйте две емкости с чистой водой – одна для смывки «пенки», другая для полоскания губки. Воду в емкостях необходимо регулярно менять на чистую
насадку-губку из фиброволокна и целлюлозную губку необходимо заменять по мере их загрязнения

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ:

выполнение работ, схватывание и затвердевание должны происходить при температурах воздуха, материала и основания в диапазоне от +12°C и до +30°C
не производить работы при температуре ниже +12°C, в случае прогнозируемых ночных заморозков, и выше +30°C, а также под воздействием прямых солнечных лучей, при сильно нагретом основании
перед использованием упаковку следует хранить при температуре около +200С. Высокие температуры приводят к избыточной текучести и быстрому отвердению. Низкие температуры удлиняют время схватывания вплоть до его полной остановки

РЕКОМЕНДАЦИИ:

перед затиранием швов всегда рекомендуется проверять степень очищаемости облицовки. Рекомендуется производить предварительный тест на небольшом участке или на образце облицовки
при заполнении швов в неглазурованной клинкерной плитке следует применять продукт максимально идентичный по цвету. Контрастные цвета рекомендуется применяться только с глазурованной плиткой
при заполнении швов в облицовке продуктом контрастного цвета (например, темным по светлому) необходимо предварительно выполнить тест на удаление продукта с поверхности облицовки
не рекомендуется использовать продукт для заделки швов терракотовой плитки ввиду высокой сложности последующей очистки
не рекомендуется использовать эпоксидный состав для заполнения компенсационных и деформационных швов (используйте подходящие герметики)
не рекомендуется использовать эпоксидный состав для затирания швов в облицовке, подверженной воздействию химических веществ, концентрация которых превышает допустимые значения для данного продукта (см. таблицу химической стойкости)
допускается отличие тона отвердевшей затирки в швах от цвета образцов, представленных в каталогах и образцах. Допускается различие оттенков отвердевшей затирки из разных партий
во избежание различия оттенков швов, для одного и того же объекта рекомендуется использовать эпоксидный состав по цвету из одной партии производства
при выборе цвета необходимо руководствоваться планшетами и/или ключницами с образцами эпоксидного состава в натуральном виде. При выборе цвета затирки также рекомендуется иметь образцы облицовки, для которой подбирается состав
эпоксидный состав FLEX MEKF жемчужно-белого цвета (pw91) со временем изменяет оттенок и становится ближе к цвету слоновой кости

ВРЕМЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

открытое время клеевого слоя до образования пленки примерно 40 минут, время использования после смешивания компонентов: не менее 60 минут
указанные временные интервалы действительны для температуры воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 60%
более высокие окружающие температуры ускоряют, а более низкие окружающие температуры замедляют время схватывания и твердения эпоксидного состава

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ:

если продукт используется в качестве клеевого раствора, то с момента укладки плитки до заполнения швов должно пройти минимум 24 часа
во избежание загрязнений пешеходные нагрузки возможны после полного высыхания затирочной смеси, минимум через 24 часа в чистой обуви или в чистых защитных бахилах поверх обуви
во избежание попадания пыли и мусора на свежезатёртые швы и негативного изменения внешнего вида и цвета швов, не рекомендуется в течение 3-х дней проведение строительных работ вблизи поверхностей, затёртых продуктом

РАСХОД:

На 1 м² при толщине слоя 1 мм требуется примерно 1,6 кг смешанного состава (комп. А + комп. Б).
Подробную таблицу см.в техкарте

ОЧИСТКА РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ:

инструменты и оборудование необходимо промывать водой пока продукт «свежий» и/или специальным очистителем
после схватывания эпоксидного состава очистка инструментов и поверхности возможна только механическим путем и/или с применением очистителя PLUS EP-R (применяется минимум через 12 часов после нанесения эпоксидного состава)

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ:

в сухом месте в закрытой оригинальной упаковке при температуре от -5⁰С до +35⁰С
срок годности в закрытой оригинальной упаковке 24 месяца с даты изготовления
выдерживает 5 циклов замораживания при температуре до -15⁰С. При транспортировке и/или хранении ниже 0⁰С, использование продукта допускается не ранее, чем через 24 часа после выдержки в помещении, при температуре +25⁰С. Оттаивание производить без принудительного нагрева

ФОРМА ПОСТАВКИ:

пластиковое ведро 2 кг (компонент А - смола 1,88 кг + компонент Б - отвердитель 0,12 кг)

ЦВЕТА:

жемчужно-белый (pw91), бежевый (be92), галечно-серый (kg93), оливково-серый (og94), кварцево-серый (qg95), махагон коричневый (mb96)

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

является опасным веществом согласно Предписанию об опасных веществах.
дополнительные указания см. Паспорт безопасности продукта на сайте www.strasser-systeme.de.
RE1 (продукты на основе эпоксидной смолы, не содержат растворителей, сенсибилизирующее действие)

УТИЛИЗАЦИЯ:

продукт утилизируется согласно ведомственным нормам.
пустые емкости подлежат сдаче для повторной переработки.
остатки продукта в соответствии с Предписанием по перечню отходов могут утилизироваться по коду отходов № 08 01 12 (отходы лаков и красок за исключением классифицированных по коду 08 01 11).

ОСОБЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ:

для одного объекта всегда использовать материал из одной партии.

Технические данные

cоотношение при смешивании	100 : 6,4 (смола (комп. А) : отвердитель (комп. Б))
размер частиц наполнителя	0,2 – 0,25 мм (200-250 мкм)
плотность	~ 1,45 – 1,65 кг/м³
открытое время	~ 40 минут
время использования	~ 60 минут
температура применения	+12°C до +30°C
температура эксплуатации	-30°C до +100°C
пригодность для хождения	через 24 часа
пригодность к нагрузкам	полные механические нагрузки через ~ 3 дня, полные химические нагрузки спустя ~ 10 дней

Для всех характеристик указаны средние значения, определенные в лабораторных условиях при температуре +20°C и относительной влажности воздуха 60% согласно соответствующим стандартам на испытания и способам применения. В практических условиях возможны отклонения.

Техническая информация